隧道窯燒結(jié)磚生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，機(jī)器的運(yùn)行和配料不同都會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成一定的影響。本篇文章針對(duì)燒結(jié)磚廠使用真空擠出機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了一些解答。
一、在生產(chǎn)中首選會(huì)碰到的問(wèn)題是：真空擠出機(jī)不吃料（泥料不下去，出現(xiàn)“返泥”，泥缸發(fā)熱現(xiàn)象）出現(xiàn)這樣情況應(yīng)根據(jù)從以下方面著手解決：
1、真空磚機(jī)攪拌部分絞刀嚴(yán)重磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對(duì)：。因此在更換絞刀時(shí)應(yīng)注意保持其間隙為3～5mm，以及應(yīng)按照設(shè)計(jì)的角度制作絞刀葉片。
2、絞刀葉片的表面過(guò)于粗糙，使得泥料和葉片的摩擦力加大。因此在堆焊真空磚機(jī)絞刀時(shí)不要成組堆焊，一次全部換完，應(yīng)循序漸進(jìn)，分批更換，以確保順利出磚，有條件的可以稍稍打磨光滑。
3、真空磚機(jī)泥缸壁襯套嚴(yán)重磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過(guò)大，導(dǎo)致泥料在泥缸 里的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)太多，泥料出不來(lái)，也進(jìn)不去：這時(shí)應(yīng)更換新的泥缸襯套，或在其 襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條， 以代替被磨掉的來(lái)復(fù)槽， 阻止泥 料無(wú)效的回轉(zhuǎn)，增加其有效的擠出。
4、壓泥刀板與絞刀的間隙過(guò)大壓不下泥料：應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊、更新刀板，使 其與絞刀葉片的間隙小于10mm。
二、其次，在生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)遇見(jiàn)泥條運(yùn)動(dòng)彎曲 的情況。應(yīng)根據(jù)泥條彎曲情況進(jìn)行調(diào)整。泥條彎曲常見(jiàn)現(xiàn)象如下：
1、泥條向一側(cè)彎曲：是由于機(jī)口、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線(xiàn)沒(méi)有對(duì)正。
2、泥條出現(xiàn)S型彎曲：是由于機(jī)脖子壓縮長(zhǎng)度不夠，首節(jié)螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節(jié)絞刀的副葉嚴(yán)重磨損變小， 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只有主葉的那個(gè)半圓才 推出泥料：此時(shí)應(yīng)拆換首節(jié)絞刀，焊補(bǔ)副葉。超載（電機(jī)的負(fù)荷居高不下，離合器打滑，這時(shí)切忌強(qiáng)制啟動(dòng)，以免損壞有關(guān)零 件，甚至釀成擠破泥缸、機(jī)頭等較大事故）
1、泥料太干：應(yīng)先掏出太干的泥料，最好拆下機(jī)口和機(jī)頭，啟動(dòng)機(jī)器排凈 泥缸里的干料后再安裝運(yùn)行，并在規(guī)定的范圍內(nèi)適當(dāng)增加成型水分。
2、較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，泥缸里的余料變得又干又硬：這不僅會(huì)嚴(yán)重超載，有時(shí) 會(huì)無(wú)法啟動(dòng)。為了預(yù)防這種情況的發(fā)生，當(dāng)停機(jī)在8小時(shí)以上時(shí)，不要關(guān)死機(jī)口 用水，對(duì)于雙級(jí)真空擠出機(jī)還應(yīng)對(duì)其上泥缸中的泥料適當(dāng)供水，以保持濕潤(rùn)，如 果停機(jī)在2天以上應(yīng)盡量開(kāi)空泥料后再停機(jī)。
三、真空擠出機(jī)的機(jī)器“擺頭” 這是螺旋擠出機(jī)的一個(gè)通病。
因?yàn)榻g刀軸是一根較長(zhǎng)的懸臂軸，穩(wěn)定性差， 當(dāng)軸承松晃、主軸彎曲、首節(jié)絞刀的副葉太小時(shí)，會(huì)加劇這一情況。如果泥缸沒(méi) 有裝正， 螺旋絞刀葉片與泥缸壁四周的間隙不一樣大， 以及螺旋絞刀葉片外緣嚴(yán) 重失圓，造成主軸受力不勻而擺頭，應(yīng)及時(shí)予以糾正，并經(jīng)常擰緊地腳螺栓和連 接螺栓，防止其擺頭擺尾。 泥條擠出后出現(xiàn)螺旋紋 由于泥條受絞刀的螺旋作用，泥缸斷面泥料前進(jìn)速度不一致， 軸心附近的泥 料走得較快，邊緣的泥料走得較慢，速度不一的泥流之間形成了分界面，水和空 氣集中在該面的空隙中，產(chǎn)生了分層現(xiàn)象。 其主要是泥料塑性高、成型水分過(guò)大、主軸轉(zhuǎn)速太高、泥缸內(nèi)壁出現(xiàn)返泥現(xiàn) 象等原因造成的。
處理辦法：
1、不同性質(zhì)的原料應(yīng)充分混合均勻，盡量悶泡陳化，使水分充分滲入原料 顆粒內(nèi)部，減少原泥表面的水分。
2、適當(dāng)降低成型水分來(lái)增加泥層之間的摩擦力。
以上是針對(duì)真空擠出機(jī)運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法的總結(jié)，如您在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)其他不常見(jiàn)問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)與鞏義鑫業(yè)機(jī)械廠技術(shù)人員聯(lián)系，我們將在第一時(shí)間為您解答！解決您的生產(chǎn)困惑